Lector para equipos de automatización | Selección para integración, protocolos y suministro en serie
Al suministrar lectores para equipos de automatización, al integrador le interesan tres cosas: si la gama de modelos cubre condiciones distintas, si los protocolos se pueden conectar directamente a su sistema de control y si el suministro en serie y el posventa acompañan al proyecto. Nuestra línea cubre modelos fijos, de área, OCR y multcódigo, los modelos con puerto de red admiten Profinet, EthernetIP, Modbus y otros protocolos, y trabajamos con prueba de muestra y producción programada por proyecto, con documentación de configuración y apoyo a la selección directamente para los ingenieros.
- 1280×1024 / 1408×1024 obturador global
- USB · RS232 · RS485 · Ethernet · I/O
- Compatible con códigos DPM, códigos grabados y lectura de varios códigos en una sola imagen
- Selección por puesto y cadencia de integradores de automatización
Por qué los integradores de automatización necesitan una solución de lectura específica
Las condiciones varían de un proyecto a otro: un mismo tipo de equipo se vende a sectores distintos y las condiciones de lectura cambian mucho, así que un integrador necesita un proveedor con una gama completa y no cambiar de proveedor cada vez que cambia la aplicación.
Protocolos y entrega: en el armario de control de un fabricante de equipos la marca de PLC no está definida, así que el lector debe configurarse por proyecto; en la fase de prototipo hay que dejar funcionando el mapeo de comunicaciones.
Volumen y posventa: tras escalar el proyecto el ritmo de suministro debe seguir y los problemas en el sitio deben tener respuesta rápida. Asignamos un interlocutor técnico por proyecto y la documentación de configuración viaja con el pedido.
Estas diferencias determinan la ruta de selección: en primer lugar se define la muestra de código y las condiciones, después la iluminación, la óptica y la interfaz, y solo al final el precio. Enviar la muestra real para medirla resulta más fiable que leer la tabla de parámetros.
Los cuatro puestos de lectura habituales en integradores de automatización
Aunque se trate del mismo código de dos dimensiones, instalado en una línea de producción y en un almacén la conclusión de selección puede ser completamente distinta.
Selección de equipos para integración
Selección y cálculo de campo según las condiciones del proyecto
Configuración habitual: toda la gama según condiciones · USB / puerto serie / puerto de red / I/O
Integración de protocolos PLC
Protocolo según la marca de PLC del proyecto
Configuración habitual: XT8161 versión con puerto de red · Profinet / Modbus / MELSEC
Prueba del prototipo
Probar el prototipo en el sitio y definir la serie cuando funcione
Configuración habitual: muestra antes de la serie · configuración por proyecto
Suministro en serie
El ritmo de suministro sigue los hitos del proyecto
Configuración habitual: producción programada por proyecto · —
Correspondencia entre puestos y modelos del lector para equipos de integradores de automatización
| Escenario del puesto | Modelo recomendado | Interfaz / disparo | Nota |
|---|---|---|---|
| Selección de equipos para integración | Toda la gama configurada según las condiciones | USB / puerto serie / puerto de red / I/O | Selección y cálculo de campo según las condiciones del proyecto |
| Integración de protocolos PLC | XT8161 versión con puerto de red | Profinet / Modbus / MELSEC | Protocolo según la marca de PLC del proyecto |
| Prueba del prototipo | Muestra antes de la serie | Configuración por proyecto | Probar el prototipo en el sitio y definir la serie cuando funcione |
| Suministro en serie | Producción programada por proyecto | — | El ritmo de suministro sigue los hitos del proyecto |
La tabla anterior es un punto de partida basado en las condiciones habituales de los integradores de automatización; el modelo real debe confirmarse con la distancia de montaje, la anchura del campo de visión, la muestra de código y la cadencia medidas. Nuestro método es probar antes con una muestra y, si no se lee, cambiar la iluminación o la óptica, en lugar de pedir a la línea que se adapte al equipo.
Nota: los modelos de la tabla son opciones habituales para cada escenario y no la única combinación; para un mismo escenario se pueden elegir modelos con distinta resolución, óptica e iluminación, y prevalece el resultado de lectura medido.
Del lector fijo al terminal portátil, todos son modelos que fabricamos nosotros
La estructura, el ajuste de la iluminación y el programa de decodificación se realizan en el mismo sistema, de modo que los cambios que piden los clientes integradores de automatización no exigen coordinar con varios proveedores. Las imágenes siguientes son fotografías de los modelos, no renders.
Las imágenes son fotografías reales de cada modelo; la configuración concreta de los proyectos de integradores de automatización se rige por la prueba de muestra y lo acordado en el contrato.
Certificaciones y certificados que pueden verificar los clientes integradores de automatización
La estructura, el ajuste óptico y el programa de decodificación se realizan dentro de nuestro propio sistema, de modo que cada parámetro de la propuesta se puede rastrear hasta los registros de medición y de inspección final.
Preguntas frecuentes sobre el lector de códigos industrial para integradores de automatización
Las siguientes preguntas proceden de consultas reales de departamentos de equipos de fábrica, de almacén y logística y de integradores de sistemas, y las respuestas sirven directamente como base para la selección.
Somos fabricantes de equipos, ¿qué apoyo pueden darnos?
El apoyo a la selección va por proyecto: con la descripción de las condiciones y la muestra de código, damos la recomendación y el cálculo de campo; el prototipo se prueba antes y, cuando funciona, se programa la serie según los hitos del proyecto. La documentación de configuración y de comunicaciones se entrega directamente a sus ingenieros.
Un proyecto necesita decenas de unidades, ¿se puede cumplir el plazo?
Los modelos habituales se programan por pedido y el plazo concreto se indica en el contrato; antes de escalar un proyecto conviene hablar del plan de producción para alinear hitos. En proyectos de largo plazo se puede negociar un suministro marco.
¿Se puede conectar el lector a nuestro PLC y nuestro MES actuales?
Los modelos con puerto de red admiten protocolos como TCP, Profinet, EthernetIP, MELSEC, SLMP, Fins y Modbus; los modelos USB funcionan por HID o por puerto serie virtual CDC. Indíquenos el modelo de PLC y revisamos juntos el mapeo de comunicaciones durante la configuración; en la mayoría de las instalaciones no hace falta middleware adicional.
¿Cuánto tardan las muestras y los pedidos en serie?
Las muestras de los modelos habituales se envían en 1–3 días hábiles; los pedidos en serie se programan según la cantidad y el plazo concreto se indica en el contrato. Las configuraciones completas con soporte y cable requieren tiempo adicional de preparación de materiales, normalmente 3–5 días hábiles más.
Páginas de soluciones de lectura por sector
- Solución de lectura para alimentación y bebidas
- Solución de lectura para inventario en almacén y tienda
- Solución de lectura UDI para dispositivos médicos
- Solución de lectura para cadenas minoristas
- Solución de lectura para la industria farmacéutica
- Solución de lectura para textil y confección
- Solución de lectura para mecanizado de metal
- Solución de lectura para almacén de comercio electrónico
Consulte antes el método de selección
Hablar directamente con un ingeniero
Envíe fotos del puesto, la muestra de código y los requisitos de cadencia; damos el modelo según las condiciones reales, sin que usted tenga que interpretar antes la tabla de parámetros.
Técnico: +86 13828891549 / +86 13828891549
Comercial: +86 13689562640 / +86 13689562640