Escaneo a alta velocidad en línea: la cinta avanza y el código debe leerse completo de una vez
Leer códigos en una línea no se resuelve solo montando el equipo. Hay que definir tres cosas: la velocidad de la línea y cuánto tiempo permanece el código en el campo, cuántos códigos hay que leer por caja y a quién se entrega el resultado. La velocidad determina el obturador y la cadencia de imágenes; el número y el tamaño de los códigos determinan el campo y los píxeles; y si el resultado va al PLC o al MES determina la interfaz y el protocolo. Con esas tres definidas, el modelo queda casi decidido.
- Cinco lectores fijos: XT8131A / XT8131B / XT8161 / XT8501B / XT8601B
- Obturador global de 30–40 fps, con disparo por pieza mediante E/S
- Velocidad de lectura de 30–90 códigos/s y varios códigos por caja en una sola imagen
- Conexión directa al PLC por Profinet / Ethernet-IP / Modbus
El punto de montaje en la línea determina el modelo
Aunque en todos los casos se lee un código, la lectura lateral pieza a pieza, la lectura cenital de la caja completa y la de un palé a distancia exigen lentes y obturadores muy distintos.
| Puestos y escenas | Modelos habituales | Modo de instalación | Puntos clave de la implantación |
|---|---|---|---|
| Lectura lateral pieza a pieza en la cinta | XT8131A / XT8161 | Soporte lateral, con la lente a unos 150–400 mm de la cara del código | El sensor fotoeléctrico dispara por pieza; una pieza, un código, y si no se lee se avisa y se para la línea |
| Varios códigos en una caja con montaje cenital | XT8501B (5 MP) | Unos 400–700 mm en montaje cenital, con lente gran angular | De 3 a 6 etiquetas por caja en una sola imagen, salida en orden de posición y el equipo anfitrión toma los campos en ese orden |
| Paso de piezas grandes y palés completos | XT8601B (6 MP) | 500–1200 mm de distancia, montaje en poste o pórtico | En piezas grandes no se adhiere etiqueta al equipo: el campo cubre la sección del palé y la exposición se fija según la velocidad de la línea |
| Códigos muy pequeños y códigos grabados | XT8161（3mil） | Distancia corta de unos 80–150 mm, con lente macro | Luz rasante para que la marca grabada genere sombra y polarización para reducir el reflejo |
| Lectura en varias caras en línea de clasificación | Combinación de 2–3 equipos (XT8131A / XT8161) | Montaje en tres caras: superior, izquierda y derecha | El controlador principal combina los resultados de las tres caras según su hora de llegada y deja un solo registro por código |
Cómo son estos cinco modelos
Todos son fijos; la diferencia está en los píxeles, el obturador, la lente y el grado de protección.
1280×1024, obturador global, 30 códigos/s, IP54, USB o puerto serie + Ethernet
lectura por lotes de Data Matrix en tapas de lata sobre la cinta, con detección automática
1408×1024, 84 códigos/s, E/S de 3 entradas y 3 salidas, IP67
5 MP, 90 códigos/s, lentes de 8–25 mm, evaluación de calidad del código
6 MP, 500–1200 mm, lectura por lotes de piezas grandes y palés
Datos técnicos de los cinco modelos
Compare en la misma tabla: empiece filtrando por resolución y obturador, y luego decida por lente e interfaz.
| Modelo | Resolución | Obturador | Velocidad de lectura | Lente | Interfaces y E/S | Protección |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XT8131A | 1280×1024 | Obturador global | 30 códigos/s | Por referencia de pedido | USB, RS232 + puerto Ethernet | IP54 |
| XT8131B | Misma serie | Obturador global | 30 códigos/s | Por referencia de pedido | USB, RS232 + puerto Ethernet | IP54 |
| XT8161 | 1408×1024 | Obturador global | 84 códigos/s | 6 / 12 / 15mm | Gigabit Ethernet, RS232 y E/S de 3 entradas y 3 salidas | IP67 |
| XT8501B | 2560×2048 | Obturador global | 90 códigos/s | 8 / 12 / 16 / 25mm | Gigabit Ethernet, RS232 y E/S de 3 entradas y 3 salidas | IP67 |
| XT8601B | 3072×2048 | Obturador de cortinilla | 90 códigos/s | 8 / 12 / 16 / 25mm | Gigabit Ethernet, RS232 y E/S de 3 entradas y 3 salidas | IP67 |
Leer en línea no es lo mismo que leer con una pistola
Una persona con la pistola puede buscar el ángulo o hacer una pausa; en una línea eso no es posible.
Ritmo sincronizado
La línea no espera al equipo. El XT8501B procesa a 40 fps y el XT8601B a 30 fps; con el disparo por pieza mediante E/S se captura cada pieza una sola vez, sin depender de que el software consulte cuándo disparar, y el ritmo queda alineado con la velocidad de la línea.
El resultado vuelve al equipo
Leer un código no consiste solo en enviar una cadena al ordenador. Con 3 entradas y 3 salidas se envía una señal distinta según el éxito o el fallo, que acciona directamente el cilindro de rechazo, el brazo de clasificación o la alarma luminosa y sonora, de modo que la pieza defectuosa no pasa a la estación siguiente.
Una vez instalado no hay que ajustarlo a diario
Se fija con soporte, se alimenta a 24 V y tiene carcasa de aluminio IP67; en el cambio de turno no hay que entregar el equipo. Al cambiar de producto basta con cambiar la receta o ajustar la exposición, sin volver a instalarlo.
Cómo se hace en una línea real
Cada punto corresponde a un puesto concreto y a un problema concreto.
Lectura del código de borde de placa en línea SMT
El código de dos dimensiones en el borde del panel de PCB mide solo unos milímetros y los componentes de la placa tienen alturas distintas. El XT8161, con precisión de 3 mil y lente macro, se instala a la salida de la montadora: la placa pasa y se fotografía, y el número de placa leído entra directamente en el MES del taller SMT.
Precinto farmacéutico: 6 códigos en una sola lectura
En el precinto de las cajas de vacunas y productos biológicos hay una fila de precintos de perno, cada uno con su código de dos dimensiones, y escanearlos uno a uno a mano lleva medio minuto. El XT8131A lee los 6 códigos en una sola exposición, los entrega de izquierda a derecha y los compara punto por punto con la lista de empaque.
Verificación de cajas en el despacho
En una caja suelen ir tres etiquetas: el código de caja, el de nombre y especificación y el del certificado de conformidad. El XT8501B, montado en la parte superior con gran angular de 5 MP, captura toda la cara de la caja de una vez y entrega los tres datos en un orden fijo por posición, de modo que el sistema determina si pertenecen a la misma caja y si falta alguna unidad.
Almacén de piezas grandes y muelle
Con cajas apiladas a más de 1 m de altura, una pistola obliga a subir a una escalera. El XT8601B lee a 500–1200 mm y, montado en el pórtico del muelle, completa la lectura del palé cuando pasa la carretilla, sin que nadie se acerque a la carga.
Secuencia desde la medición en planta hasta la aceptación
Con el orden definido, basta una muestra y una prueba en línea para decidir.
- Calcular el campo: área = tamaño de un código × número de códigos por imagen + margen arriba, abajo y a los lados. El código no debe quedar en el borde del campo: deje 10–15 % en los cuatro lados.
- Definir la distancia y la lente: 8 mm da campo amplio y distancia corta; 25 mm da campo estrecho y mayor alcance. Se mide el espacio de instalación y luego se deduce la distancia focal.
- Definir el disparo: el sensor fotoeléctrico, el codificador o el PLC envían la señal y se dispara por pieza. El funcionamiento continuo y libre sirve para la puesta a punto, no para producción.
- Ajustar la luz: la luz blanca es la opción general; con metal, superficies laminadas o piezas de plástico inyectado conviene empezar con luz rasante y polarización antes de cambiar a luz roja.
- Acordar el protocolo: hay salida Profinet, Ethernet-IP, MELSEC, Modbus y TCP; se entregan la definición de cableado y la tabla de puntos para revisarlas con el ingeniero eléctrico.
- Prueba continua: hay que trabajar al menos dos horas, contar las lecturas erróneas y las no leídas, y luego fijar el criterio de aceptación.
Las cifras de la tabla de distancias son rangos habituales; lo válido es el cálculo con la distancia focal de la lente y el campo de visión. La calidad de impresión varía entre lotes y también afecta la lectura: haga la prueba con producto real, no con muestras impresas.
Si tras instalarlo la lectura no es estable, casi siempre es por uno de estos cuatro puntos
Ninguno se resuelve cambiando a un modelo más caro.
El código en movimiento sale inclinado
El obturador de cortinilla expone línea por línea: si la cinta avanza y el código se mueve, la imagen sale inclinada. El XT8601B usa obturador de cortinilla y sirve para escenas estáticas o lentas; en líneas rápidas se emplean el XT8131A, el XT8161 y el XT8501B, con obturador global.
Las piezas metálicas reflejan toda la superficie
Las superficies pulidas, el aluminio y los recubrimientos devuelven la luz directamente a la lente y el código queda velado. Empiece cambiando el ángulo de incidencia, después añada un polarizador y solo al final ajuste los parámetros de decodificación.
Código en el borde del campo
En el borde de la lente hay distorsión y viñeteo: el mismo código se lee en el centro y no en el borde. Coloque los códigos habituales en la zona central de la imagen.
El disparo tiembla
Si el sensor fotoeléctrico se dispara por vibración o por un reflejo, se producen capturas vacías o repetidas. Añada retardo y filtrado, o dispare con un codificador a distancia fija.
Capacidad de desarrollo y fabricación de lectores fijos
La estructura, el ajuste óptico y el programa de decodificación se realizan dentro de nuestro propio sistema, de modo que cada parámetro de la propuesta se puede rastrear hasta los registros de medición y de inspección final.
Preguntas frecuentes sobre el escaneo en línea
Las siguientes preguntas proceden de consultas reales de departamentos de equipos de fábrica, de almacén y logística y de integradores de sistemas, y las respuestas sirven directamente como base para la selección.
¿Se lee bien con una velocidad de línea de 1.5 m/s?
Depende del tiempo que el código permanece en el campo y del tiempo de exposición. Con obturador global y disparo por pieza se lee a la mayoría de las velocidades de cinta; el caso concreto hay que probarlo según el tamaño del código, la calidad de impresión y la distancia de montaje. Indíquenos la velocidad y el tamaño del código: calculamos el tiempo de permanencia y luego definimos el modelo.
¿Se pueden leer de una vez varios códigos en una misma línea?
El XT8501B, de 5 MP, y el XT8601B, de 6 MP, permiten leer varios códigos en una sola imagen y los entregan en orden de posición. Con tres o cinco etiquetas por caja no hay problema; para decenas o cientos de códigos en un palé completo es más estable una cámara de área integrada.
¿Hay que parar la línea para leer?
No. Un lector fijo lee de forma dinámica por naturaleza: la línea avanza y la captura se dispara cuando la pieza pasa por el campo. Leer con la línea parada es el modo estático y solo se usa en la puesta a punto o en puestos especiales.
¿Cómo se entrega el resultado al PLC?
Hay dos vías: una es la E/S, con 3 entradas y 3 salidas que dan la señal de OK/NG directamente; la otra es el bus, con salida Profinet, Ethernet-IP, MELSEC o Modbus, y el PLC toma los valores por registro. Las dos pueden usarse a la vez.
¿Lente de 8 mm o de 25 mm?
Depende del espacio. Si el sitio es estrecho y hay que captar una escena amplia, elija 8 mm; si el montaje es lejano y solo se ve una zona pequeña, 25 mm. En el mismo modelo basta cambiar la lente para cambiar el campo, sin cambiar el equipo.
¿Qué diferencia hay entre IP54 e IP67?
IP54 protege contra el polvo y las salpicaduras y sirve para el interior de la máquina y talleres secos; IP67 resiste una inmersión breve y sirve para zonas de lavado, salpicaduras de refrigerante, mucho polvo o la puerta de una cámara frigorífica. Se elige según el entorno: un grado menor eleva la tasa de fallos.
Qué página ver a continuación
Fuera de la línea, el trabajo con palés y cajas completas requiere otro tipo de equipo.
Solución de escaneo por lotes de palés y cajas completas
La cámara de área integrada captura 60×45 cm de una vez, lee de 196 a 300 códigos por captura, los entrega en orden y compara la cantidad
Página de producto del lector de códigos industrial
Tres líneas: lectores fijos, cámaras de área y lectura OCR de caracteres, con todos los modelos e interfaces
Tabla comparativa de modelos y especificaciones
Consulte resolución, lente, interfaz y grado de protección por modelo, incluido el significado de los sufijos
Se calcula antes el campo de visión
Envíenos la velocidad de la línea, el tamaño del código y cuántos códigos hay que leer por imagen; calculamos el tiempo de permanencia y los píxeles necesarios, y luego recomendamos el modelo.
Envíe antes las muestras
Si el código se puede leer y cuántos a la vez es más rápido comprobarlo con una muestra que leer la tabla de parámetros. Probamos la pieza en el equipo, damos la conclusión y el modelo recomendado, y después hablamos de configuración y cantidades.
Técnico: +86 13828891549 / +86 13828891549
Comercial: +86 13689562640 / +86 13689562640