自動化設備向けリーダー｜構成選定、プロトコル接続、量産供給
自動化設備にリーダーを組み込む場合、インテグレータが気にするのは三点です。型番の構成がさまざまな使用条件をカバーできるか、自社の制御システムに直接接続できるか、量産供給とアフターサービスがプロジェクトに追随できるか。当社の製品ラインは固定式、エリアスキャン、OCR、複数コードの機種をカバーし、ネットワークモデルはProfinet、EthernetIP、Modbusなどのプロトコルに対応します。まず試作機を提供し、量産はプロジェクト単位で生産計画を組み、構成資料と選定支援はエンジニアへ直接提供します。
- 1280×1024 / 1408×1024 グローバルシャッター
- USB · RS232 · RS485 · イーサネット · I/O
- DPMコード、刻印コード、複数コード同時読み取りに対応
- 自動化インテグレータの作業台とタクトに合わせて型番を選定
自動化インテグレータに専用のコード読み取りソリューションが必要な理由
プロジェクトの使用条件は多様です。同じ種類の設備を異なる業界へ販売するため、読み取り条件は大きく異なります。インテグレータには型番の構成が完全なサプライヤが一つ必要であり、使用条件が変わるたびにサプライヤを替えるべきではありません。
プロトコルと納品：装置メーカーの制御盤はPLCのブランドが一定でないため、リーダーはプロジェクトごとにプロトコルを設定する必要があります。試作機の段階で通信マッピングを通しておく必要があります。
量産とアフターサービス：プロジェクトの量産後は供給のペースを維持し、現場の問題には迅速に対応する必要があります。当社はプロジェクトごとに技術担当者を定め、構成資料は製品に同梱します。
これらの違いが選定の道筋を決めます。まずコードサンプルと使用条件を確定し、次に光源、レンズ、インターフェースを決め、最後に価格です。実際のコードサンプルをお送りいただいての実測は、仕様表を見るより確実です。
自動化インテグレータでよくある四つの読み取り作業台
同じ二次元コードを読む場合でも、生産ラインに設置するか倉庫に設置するかで、選定の結論はまったく変わることがあります。
設備組み込みの構成選定
プロジェクトの使用条件に応じて選定と視野計算を実施
よくある構成：全シリーズを使用条件に合わせて構成 · USB / シリアル / ネットワークポート / I/O
PLCプロトコル接続
プロジェクトのPLCブランドに合わせてプロトコルを設定
よくある構成：XT8161 ネットワークモデル · Profinet / Modbus / MELSEC
試作機のテスト
試作機を現場で試装し、通ってから量産を決定
よくある構成：まず試作機 · プロジェクト単位で構成
量産供給
供給のペースはプロジェクトの節目に合わせる
よくある構成：プロジェクト単位で生産計画 · —
自動化インテグレータ向け設備組み込みリーダーの作業台と型番の対照
| 作業台のシーン | 推奨型番 | インターフェース / トリガ | 説明 |
|---|---|---|---|
| 設備組み込みの構成選定 | 全シリーズを使用条件に合わせて構成 | USB / シリアル / ネットワークポート / I/O | プロジェクトの使用条件に応じて選定と視野計算を実施 |
| PLCプロトコル接続 | XT8161 ネットワークモデル | Profinet / Modbus / MELSEC | プロジェクトのPLCブランドに合わせてプロトコルを設定 |
| 試作機のテスト | まず試作機 | プロジェクト単位で構成 | 試作機を現場で試装し、通ってから量産を決定 |
| 量産供給 | プロジェクト単位で生産計画 | — | 供給のペースはプロジェクトの節目に合わせる |
上表は自動化インテグレータでよくある条件を起点にしたものです。実際の型番は設置距離、視野幅、コードサンプル、タクトを踏まえた実測で確定します。当社の進め方は、まずサンプルをお預かりして試装し、読み取れない場合は光源やレンズを替えることで、生産ライン側に装置へ合わせていただくことはしません。
説明：表内の型番は該当シーンでの一般的な選択であり、組み合わせは一つだけではありません。同じシーンでも解像度、レンズ、光源の異なる型番を選べます。実際の読み取り結果を優先してください。
固定式リーダーからハンディ端末まで、すべて自社製造の型番です
構造、光源調整、デコードプログラムを同一体制で完結しているため、自動化インテグレータのお客様からの変更はサプライヤ間の調整が不要です。以下は各型番の実機で、イメージ図ではありません。
掲載写真は各型番の実機です。自動化インテグレータ案件の具体的な構成は、サンプル実測と契約の取り決めによります。
自動化インテグレータのお客様が確認できる資格・証明書
構造、光学調整、デコードプログラムを自社体制で完結しており、提案内の各パラメータは実測値と出荷検査記録まで追跡できます。
自動化インテグレータ向け産業用スキャナのよくあるご質問
以下のご質問は、工場の設備部門、倉庫物流、システムインテグレータから実際に寄せられた内容です。回答はそのまま選定の根拠としてご利用いただけます。
当社は装置メーカーですが、どのような支援が得られますか。
選定支援はプロジェクト単位で進めます。使用条件の記述とコードサンプルをお送りいただければ、選定のご提案と視野計算を提示します。まず試作機で試装し、通った後にプロジェクトの節目に合わせて量産の生産計画を組みます。構成資料と通信ドキュメントは御社のエンジニアへ直接提供します。
一つのプロジェクトで数十台を使用する場合、納期に間に合いますか。
通常モデルは注文に応じて生産計画を組み、具体的な納期は契約書に明記します。プロジェクトの量産前に生産計画を事前にご相談いただき、双方で節目を合わせます。長期案件ではフレーム契約の供給について協議できます。
産業用スキャナは既存のPLCやMESに接続できますか。
ネットワークモデルはTCP、Profinet、EthernetIP、MELSEC、SLMP、Fins、Modbusなどのプロトコルに対応し、USBモデルはHIDまたはCDCの仮想シリアルポートを使用します。PLCの型番をお知らせいただければ、設定時に通信マッピングを一緒に確認します。多くの現場では追加のミドルウェアは不要です。
サンプルと量産の納期はどのくらいですか。
通常モデルのサンプルは1–3営業日で発送し、量産注文は数量に応じて生産計画を組みます。具体的な納期は契約書に明記します。ブラケットやケーブルを含むセット構成は別途部材の手配が必要で、通常3–5営業日ほど長くなります。
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- 食品・飲料のコード読み取りソリューション
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現場写真、コードサンプル、タクトの要件をお送りください。実際の条件に合わせて型番をご提案しますので、仕様表を先に読み解いていただく必要はありません。