Lecture rapide sur ligne : la ligne avance, le code doit être lu en une seule fois
La lecture de codes sur ligne ne se résume pas à installer un appareil. Trois éléments doivent être définis : la vitesse de ligne et la durée de présence du code dans le champ, le nombre de codes à lire sur un carton, et le destinataire des résultats. La vitesse détermine l'obturateur et la fréquence d'images, le nombre et la taille des codes déterminent le champ et le nombre de pixels, et la destination finale, PLC ou MES, détermine l'interface et le protocole. Une fois ces trois points fixés, le modèle est pratiquement déterminé.
- Cinq modèles fixes : XT8131A / XT8131B / XT8161 / XT8501B / XT8601B
- Obturateur global 30–40 fps, déclenchement par E/S pièce par pièce
- Vitesse de lecture 30–90 codes/s, capture en une fois de plusieurs codes sur un carton
- Connexion directe au PLC en Profinet / Ethernet-IP / Modbus
L'emplacement sur la ligne détermine le modèle
Il s'agit toujours de lecture de codes, mais un montage latéral pour un scan par pièce, un montage au-dessus pour un carton complet et une longue portée pour une palette imposent des objectifs et des obturateurs totalement différents.
| Postes et situations | Modèles courants | Mode de montage | Points clés de mise en œuvre |
|---|---|---|---|
| Un scan par pièce sur le flanc du convoyeur | XT8131A / XT8161 | Support latéral, objectif à environ 150–400 mm de la surface du code | Déclenchement par barrière photoélectrique pièce par pièce ; un code par pièce, alarme et arrêt de ligne en cas d'échec |
| Plusieurs étiquettes sur un carton, montage au-dessus | XT8501B (5 Mpx) | Environ 400–700 mm en montage au-dessus, avec un objectif grand angle | Lecture en une seule prise de 3 à 6 étiquettes sur un carton, restituées dans l'ordre des positions, le système extrayant les champs dans cet ordre |
| Grandes pièces et palettes complètes sur ligne | XT8601B (6 Mpx) | Portée de 500–1200 mm, montage sur mât ou portique | Les grandes pièces ne sont pas étiquetées sur la machine : le champ couvre toute la section de la palette et l'exposition se règle selon la vitesse de ligne |
| Micro-codes et codes gravés | XT8161（3mil） | Environ 80–150 mm en courte distance, avec un objectif macro | Un éclairage rasant fait apparaître l'ombre de la gravure, puis la polarisation réduit les reflets |
| Lecture sur plusieurs faces en ligne de tri | Combinaison de 2 à 3 unités (XT8131A / XT8161) | Montage sur trois faces : dessus + gauche + droite | L'automate principal fusionne les résultats des trois faces selon leur ordre d'arrivée et ne conserve qu'une ligne par code |
À quoi ressemblent ces cinq modèles
Tous sont des modèles fixes ; les différences portent sur les pixels, l'obturateur, l'objectif et l'indice de protection.
1280×1024 à obturateur global, 30 codes/s, IP54, USB ou série + réseau
lecture par lots de codes Data Matrix sur couvercles de boîtes sur convoyeur, déclenchement automatique
1408×1024, 84 codes/s, E/S 3 entrées / 3 sorties, IP67
5 Mpx, 90 codes/s, objectifs 8–25 mm au choix, évaluation du grade de marquage
6 Mpx, 500–1200 mm, lecture par lots de grandes pièces et de palettes
Les caractéristiques clés des cinq modèles
Comparaison horizontale dans un même tableau : filtrez d'abord par résolution et par obturateur, puis fixez l'objectif et l'interface.
| Modèle | Résolution | Obturateur | Vitesse de lecture | Objectif | Interfaces et E/S | Protection |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XT8131A | 1280×1024 | Obturateur global | 30 codes/s | Par référence de commande | USB, RS232 + port réseau | IP54 |
| XT8131B | Même gamme | Obturateur global | 30 codes/s | Par référence de commande | USB, RS232 + port réseau | IP54 |
| XT8161 | 1408×1024 | Obturateur global | 84 codes/s | 6 / 12 / 15mm | Ethernet gigabit, RS232, E/S 3 entrées / 3 sorties | IP67 |
| XT8501B | 2560×2048 | Obturateur global | 90 codes/s | 8 / 12 / 16 / 25mm | Ethernet gigabit, RS232, E/S 3 entrées / 3 sorties | IP67 |
| XT8601B | 3072×2048 | Obturateur à rideau | 90 codes/s | 8 / 12 / 16 / 25mm | Ethernet gigabit, RS232, E/S 3 entrées / 3 sorties | IP67 |
Lire sur une ligne n'a rien à voir avec lire à la main
Avec une douchette, l'opérateur peut chercher l'angle et marquer un arrêt ; sur une ligne, c'est impossible.
Cadence respectée
La ligne n'attend pas l'appareil. Le XT8501B traite 40 fps et le XT8601B 30 fps ; avec un déclenchement par E/S pièce par pièce, chaque pièce n'est photographiée qu'une fois, sans interrogation logicielle pour savoir quand déclencher : la cadence est alignée sur la vitesse de ligne.
Le résultat peut être renvoyé à l'équipement
Lire un code ne consiste pas seulement à envoyer une chaîne de caractères à un ordinateur. Avec 3 entrées et 3 sorties, le succès et l'échec de la lecture émettent des signaux distincts qui pilotent directement un vérin d'éjection, un bras de tri ou une alarme sonore et lumineuse : les produits non conformes ne passent pas au poste suivant.
Aucun réglage quotidien après l'installation
Support fixe, alimentation 24 V, boîtier aluminium IP67 : aucun transfert d'équipement entre les équipes. Lors d'un changement de produit, il suffit de changer de recette ou de régler l'exposition, sans réinstallation complète.
La pratique réelle sur ligne
Chaque point correspond à un poste précis et à une difficulté précise.
Lecture des codes en bord de carte sur ligne SMT
Les codes bidimensionnels en bordure de panneau PCB ne mesurent que quelques millimètres et les composants de la carte présentent des reliefs. Le XT8161, avec une précision de 3 mil et un objectif macro, est installé en sortie de machine de placement : il photographie la carte à son passage et le numéro de plaque est transmis directement au MES de l'atelier SMT.
6 codes lus en une fois sur des plombs pharmaceutiques
Sur les plombs de fermeture des caisses de vaccins et de produits biologiques, une rangée de plombs de boulons porte des codes bidimensionnels que la lecture manuelle prend une demi-minute par code. Le XT8131A lit les 6 codes en une seule exposition et les restitue de gauche à droite, pour une comparaison point par point avec le bordereau de colisage.
Vérification avant expédition de cartons complets
Un carton porte souvent trois étiquettes : le code carton, le code de désignation et de spécification, et le code du certificat. Le XT8501B, monté au-dessus et équipé d'un grand angle de 5 Mpx, capture en une fois toute la face du carton ; les trois données sont restituées à position fixe et le système vérifie directement l'appartenance au même carton et l'absence d'oubli.
Grandes pièces en entrepôt et sur quai
Lorsque les cartons sont empilés à plus de 1 m de haut, il faudrait monter à l'échelle avec une douchette. Le XT8601B lit à 500–1200 mm : installé sur un portique de quai, il réalise la lecture de la palette complète au passage du chariot, sans que l'opérateur s'approche de la marchandise.
De l'analyse du site à la réception : l'ordre des étapes
Avec le bon ordre, un seul envoi d'échantillon et un seul essai sur ligne suffisent pour décider.
- Calculer le champ : surface = dimension d'un code × nombre de codes à lire sur une prise + marges haut, bas, gauche et droite. Ne placez pas les codes au bord du champ : laissez 10–15 % de marge sur le pourtour.
- Définir la distance et l'objectif : un 8 mm offre un champ large et une courte distance de travail ; un 25 mm un champ étroit et une grande portée. Mesurez d'abord l'espace disponible, puis déduisez la focale.
- Définir le déclenchement : barrière photoélectrique, codeur ou signal du PLC, avec un déclenchement par pièce. La lecture en défilement libre convient aux essais, pas à la production.
- Régler l'éclairage : la lumière blanche est polyvalente ; sur métal, film pelliculé ou pièces injectées, testez d'abord un éclairage rasant et la polarisation avant d'envisager un éclairage rouge.
- Valider le protocole : Profinet, Ethernet-IP, MELSEC, Modbus et TCP sont disponibles ; nous fournissons le schéma de câblage et la table des points, à valider avec l'ingénieur électricien.
- Essai continu : faites tourner l'installation au moins deux heures, relevez les erreurs et les manques de lecture, puis fixez les critères de réception.
Les valeurs du tableau des distances de montage correspondent à des plages courantes ; la référence reste le calcul de la focale et du champ. La qualité d'impression variant d'un lot à l'autre influe aussi sur la lecture : lors des essais, utilisez de vrais produits, pas des épreuves.
Une lecture instable après installation vient le plus souvent de ces quatre causes
Aucun de ces problèmes ne se règle en choisissant un modèle plus cher.
Code incliné en mouvement
L'obturateur à rideau expose ligne par ligne : lorsque la ligne avance et que le code se déplace, l'image est inclinée. Le XT8601B est à rideau et convient aux scènes statiques ou lentes ; pour les lignes rapides, utilisez les XT8131A, XT8161 et XT8501B à obturateur global.
Pièce métallique entièrement réfléchissante
Les surfaces polies, les pièces en aluminium et les revêtements renvoient directement la lumière vers l'objectif et le code est noyé dans le blanc. Modifiez d'abord l'angle d'incidence, ajoutez ensuite un filtre polarisant, et seulement en dernier les paramètres de décodage.
Code placé en bord de champ
Les bords de l'image présentent de la distorsion et un vignettage : un même code lisible au centre ne l'est pas sur les côtés. Placez les codes d'usage courant dans la zone centrale de l'image.
Signal de déclenchement instable
Les vibrations ou les reflets peuvent déclencher la barrière par erreur, provoquant des prises à vide ou des doubles prises. Ajoutez un retard et un filtrage, ou déclenchez à distance fixe avec un codeur.
Capacité de R&D et de fabrication des lecteurs fixes
La mécanique, la mise au point optique et le programme de décodage sont réalisés dans notre propre système : chaque paramètre du projet est traçable jusqu'aux mesures et aux enregistrements de contrôle final.
Questions fréquentes sur la lecture en ligne
Les questions ci-dessous proviennent de demandes réelles de services maintenance d'usines, d'équipes entreposage-logistique et d'intégrateurs systèmes ; les réponses servent directement de base au choix du modèle.
Vitesse de ligne de 1,5 m/s : la lecture reste-t-elle nette ?
La lisibilité dépend du temps de présence du code dans le champ et du temps d'exposition. Avec un obturateur global et un déclenchement par pièce, la lecture est possible à la plupart des vitesses de convoyeur ; un essai réel reste nécessaire selon la taille du code, la qualité d'impression et la distance de montage. Indiquez-nous la vitesse de ligne et la taille des codes : nous calculons d'abord le temps de présence avant de définir le modèle.
Plusieurs codes sur une même ligne : peuvent-ils être lus en une seule fois ?
Le XT8501B (5 Mpx) et le XT8601B (6 Mpx) permettent la lecture de plusieurs codes en une seule prise, restitués dans l'ordre des positions. Trois à cinq étiquettes sur un carton ne posent pas de problème ; au-delà de plusieurs dizaines à plusieurs centaines de codes sur une palette, un lecteur à balayage matriciel tout-en-un est plus fiable.
Faut-il arrêter la ligne pour lire ?
Non. Un lecteur fixe fonctionne par nature en lecture dynamique : la ligne avance et le déclenchement se produit au passage de la pièce dans le champ. La lecture à l'arrêt relève d'un mode statique, réservé aux essais ou à des postes particuliers.
Comment transmettre le résultat de lecture au PLC ?
Deux voies : les E/S, avec 3 entrées et 3 sorties qui transmettent directement le signal OK/NG ; ou le bus, avec Profinet, Ethernet-IP, MELSEC et Modbus, le PLC lisant les valeurs dans des registres. Les deux peuvent être utilisées simultanément.
Objectif 8 mm ou 25 mm ?
Observez l'espace disponible. Si la place est réduite et qu'il faut couvrir une grande surface, choisissez un 8 mm ; si l'installation est éloignée et ne vise qu'une petite zone, choisissez un 25 mm. Sur un même modèle, changer d'objectif suffit à changer de champ, sans remplacer l'appareil.
Quelle différence entre IP54 et IP67 ?
L'IP54 protège contre la poussière et les projections d'eau et convient à l'intérieur des machines et aux ateliers secs ; l'IP67 supporte une immersion de courte durée et convient au lavage, aux projections de liquide de coupe, aux atmosphères très poussiéreuses ou aux entrées de chambres froides. Choisissez selon l'environnement du site : un indice trop faible fait augmenter le taux de panne.
Quelle page consulter ensuite
En dehors de la ligne, les palettes et les cartons complets relèvent d'une autre famille d'appareils.
Solution de lecture par lots pour palettes et cartons complets
Le lecteur à balayage matriciel tout-en-un capture 60 × 45 cm en une fois, lit 196–300 codes par prise, les restitue dans l'ordre et effectue une comparaison de quantités
Page produits des lecteurs de codes industriels
Trois gammes : lecteurs fixes, balayage matriciel et reconnaissance de caractères OCR, avec tous les modèles et interfaces
Tableau comparatif des modèles et spécifications
Résolution, objectif, interface et indice de protection par modèle, avec la lecture des suffixes
Calculer d'abord le champ de lecture
Communiquez-nous la vitesse de ligne, la taille des codes et le nombre de codes à lire par prise : nous calculons d'abord le temps de passage et le nombre de pixels nécessaires, puis nous recommandons un modèle.
Commencez par envoyer des pièces
Pour savoir si le code est lisible et combien de codes passent en une fois, un essai sur échantillon est plus rapide qu'une fiche technique. Les pièces passent sur la machine, nous donnons le résultat et le modèle recommandé, puis nous parlons configuration et quantités.
Technique : +86 13828891549 / +86 13828891549
Ventes : +86 13689562640 / +86 13689562640