Решение считывания кодов для продуктов и напитков｜дата струйной маркировки, прослеживаемые коды и связь целой коробки
Коды на линиях продуктов и напитков сосредоточены в струйной маркировке даты, прослеживаемых штрихкодах и связанных кодах целой коробки; общее — высокая скорость линии, влажная среда, поверхность кодов часто с влагой и плёнкой. Мы комплектуем стационарные считыватели для поэтапного онлайн-чтения (XT8131A с глобальным затвором и триггером I/O), многокодовую модель для чтения связей коробки за один кадр и пакетный сканер для приёмки. Сигнал NG идёт напрямую на отбраковщик, записи считывания архивируются в MES.
- 1280×1024 / 1408×1024, глобальный затвор
- USB · RS232 · RS485 · Ethernet · I/O
- Поддержка DPM-кодов, травленых кодов и считывания нескольких кодов за один снимок
- Подбор модели под рабочее место и такт в отрасли продуктов и напитков
Почему отрасли продуктов и напитков нужно специальное решение для считывания кодов
Струйная маркировка на бутылках и упаковочной плёнке подвержена влиянию влаги, чернил и бликов плёнки — доля успешных считываний колеблется вместе со средой: влажность и перепады температур на линии розлива — норма, и защита оборудования с подсветкой выбираются именно под эту среду.
Высокая скорость линии: на линии напитков — сотни единиц в минуту, поэтапное чтение требует выдержки и декодирования на уровне миллисекунд; ловить непрерывной съёмкой ненадёжно, необходима синхронизация по триггеру.
Связь кодов в коробке: код каждой единицы внутри должен быть привязан к коду коробки; многокодовое чтение за один кадр с выводом по позициям синхронизируется по таймингу с упаковочной машиной — надёжнее ручного досканирования.
Эти различия определяют путь выбора: сначала фиксируются образцы кодов и условия эксплуатации, затем источник света, объектив и интерфейс, и только в конце цена. Отправить реальные образцы кодов на испытание надёжнее, чем изучать таблицу параметров.
Четыре типовых рабочих места считывания кодов в отрасли продуктов и напитков
Для одного и того же двумерного кода вывод по выбору модели на производственной линии и на складе может быть совершенно разным.
Чтение струйной маркировки на бутылках и днищах банок
Синхронизация по триггеру на высокоскоростной линии, отбраковка со связкой NG
Типовая конфигурация: XT8131A · Ethernet + внешнее срабатывание по I/O
Чтение кодов даты на упаковочной плёнке
Блики плёночной поверхности обрабатываются поляризацией
Типовая комплектация: XT2010ER · USB / Ethernet
Чтение связанных кодов целой коробки
Многокодовое чтение внутри коробки за один кадр с выводом по порядку
Типовая комплектация: XT8501B многокодовая модель · Ethernet / RS232
Отгрузка целых паллет готовой продукции
Пакетное сканирование с выгрузкой в ERP, предупреждение о повторных кодах
Типовая конфигурация: XT6202HD, сканер пакетного сбора · беспроводной USB
Продукты и напитки: соответствие рабочих мест и моделей считывателя кодов для продуктов и напитков
| Сценарии рабочих мест | Рекомендуемая модель | Интерфейс / срабатывание | Примечание |
|---|---|---|---|
| Чтение струйной маркировки на бутылках и днищах банок | XT8131A | Ethernet + внешнее срабатывание по I/O | Синхронизация по триггеру на высокоскоростной линии, отбраковка со связкой NG |
| Чтение кодов даты на упаковочной плёнке | XT2010ER | USB / Ethernet | Блики плёночной поверхности обрабатываются поляризацией |
| Чтение связанных кодов целой коробки | XT8501B многокодовая модель | Ethernet / RS232 | Многокодовое чтение внутри коробки за один кадр с выводом по порядку |
| Отгрузка целых паллет готовой продукции | XT6202HD — сканер пакетного сбора | Беспроводной USB | Пакетное сканирование с выгрузкой в ERP, предупреждение о повторных кодах |
Таблица выше — отправная точка для типовых условий отрасли продуктов и напитков; фактическую модель нужно подтверждать испытаниями с учётом дистанции монтажа, ширины поля зрения, образцов кодов и такта. Наш подход — сначала дать образцы на пробный монтаж, и если код не читается, менять подсветку или объектив, а не подстраивать линию под оборудование.
Примечание: модели в таблице — типовые варианты для соответствующих сценариев, и единственной комбинации нет; для одного и того же сценария возможны модели с разным разрешением, объективами и источниками света, а окончательное решение принимается по фактическому результату считывания.
От стационарных считывателей до терминалов сбора данных — все модели производятся у нас
Механика, настройка подсветки и программа декодирования разрабатываются в одной системе, изменения от клиентов в отрасли продуктов и напитков не требуют координации между поставщиками. Ниже — реальные фото моделей, а не рендеры.
На фото — реальные снимки продукции каждой модели; конкретная комплектация для проектов в отрасли продуктов и напитков определяется по результатам испытаний образцов и договору.
Проверяемые клиентом квалификации и сертификаты в отрасли продуктов и напитков
Механические детали, настройка оптики и программа декодирования выполняются в собственной системе, поэтому каждый параметр решения прослеживается до результатов измерений и записей заводского контроля.
Частые вопросы по промышленным сканерам штрихкодов для продуктов и напитков
Вопросы ниже поступали от отделов оборудования заводов, складских и логистических служб и системных интеграторов; ответы можно непосредственно использовать как основу для выбора модели.
В цехе розлива высокая влажность — не возникнут ли проблемы с оборудованием?
Класс защиты — по среде цеха: обычные участки IP54, места с частой мойкой — ближе к IP67. Конденсат на объективе решается обогреваемым кожухом или воздушной завесой — это стандартная комплектация.
Код на боковой стороне крышки, бутылка вращается — можно ли читать?
Для вращающейся бутылки выдержка рассчитывается по скорости движения; глобальный затвор с триггером снимает в момент прихода на позицию. Если угол бутылки не фиксирован, можно рассмотреть механизм позиционирования перед точкой считывания или перейти на чтение кода с верхней поверхности. Пришлите скорость линии и тип бутылки для оценки.
Можно ли подключить промышленный сканер штрихкодов к нашим PLC и MES?
Модели с сетевым портом поддерживают TCP, Profinet, EthernetIP, MELSEC, SLMP, Fins, Modbus и другие протоколы; модели с USB работают через HID или виртуальный COM-порт CDC. Сообщите нам модель вашего PLC — при настройке вместе пройдём карту связи; на большинстве площадок дополнительное промежуточное ПО не требуется.
Каковы сроки поставки образцов и серийной партии?
Образцы стандартных моделей отправляются в течение 1–3 рабочих дней; серийные заказы планируются по количеству, точный срок фиксируется в договоре. Комплектные конфигурации с кронштейном и кабелем требуют дополнительного времени на подготовку материалов — обычно ещё 3–5 рабочих дней.
Страницы решений считывания кодов по отраслям
- Решения считывания кодов для производства 3C-электроники
- Решения считывания кодов для автомобильных компонентов
- Решения считывания кодов для литиевых аккумуляторов новой энергетики
- Решения считывания кодов для фотовольтаики
- Решения считывания кодов для полупроводниковых пластин
- Решения считывания кодов для фармацевтики и медицины
- Решения считывания кодов UDI для медицинских изделий
- Решения считывания кодов для упаковки и печати
Сначала ознакомиться с методикой выбора
Напрямую к инженеру
Пришлите фотографии площадки, образцы кодов и требования по такту — мы подберём модель под фактические условия, вам не нужно заранее разбираться в таблице параметров.
Техподдержка: +86 13828891549 / +86 13828891549
Отдел продаж: +86 13689562640 / +86 13689562640