Решение считывания кодов для UDI медицинских изделий|нанесение и проверка кодов, сверка и прослеживаемость
После внедрения UDI точки считывания у завода медицинских изделий находятся в трёх местах: DataMatrix-коды на стерилизационной упаковке, лазерные коды на металлических инструментах, сверка при приёмке и отгрузке. Коды на упаковке проверяются поштучно по классу, металлические требуют работы с бликами, на сверке пакетный сканер сокращает ручной труд. Под эти три рабочих места мы комплектуем стационарный XT8131A, DPM-модель XT8161 и пакетный сканер XT6202HD, записи считывания передаются в системы UDI и ERP.
- 1280×1024 / 1408×1024, глобальный затвор
- USB · RS232 · RS485 · Ethernet · I/O
- Поддержка DPM-кодов, травленых кодов и считывания нескольких кодов за один снимок
- Подбор модели под рабочее место и такт UDI медицинских изделий
Почему UDI медицинских изделий нужно специальное решение для считывания кодов
Контраст кодов на стерилизационной упаковке (Tyvek, композитная плёнка) низкий, а после упаковки переклейка невозможна — на этапе нанесения кода оставляйте запас по классу считывания, а на этапе проверки оценивайте по классу стандарта.
Лазерные коды на металлических инструментах мелкие, на изогнутых поверхностях и с сильным бликом: на мелких предметах вроде пинцетов и ножниц код часто меньше 2 мм — нужны микрообъектив и купольная подсветка, а деталь должна фиксироваться в приспособлении.
Сверка и записи: UDI требует прослеживаемости каждой единицы; ручное построчное сканирование медленно и чревато пропусками. Пакетный сканер с непрерывным сканированием и мгновенным удалением дубликатов выгружает всё одним пакетом — экономит время по сравнению с построчным вводом с клавиатуры.
Эти различия определяют путь выбора: сначала фиксируются образцы кодов и условия эксплуатации, затем источник света, объектив и интерфейс, и только в конце цена. Отправить реальные образцы кодов на испытание надёжнее, чем изучать таблицу параметров.
Четыре типовых рабочих места считывания кодов у UDI медицинских изделий
Для одного и того же двумерного кода вывод по выбору модели на производственной линии и на складе может быть совершенно разным.
Проверка UDI-кодов на стерилизационной упаковке
Проверка класса считывания после упаковки, изоляция бракованных единиц (NG)
Типовая комплектация: XT8131A · Ethernet + I/O
Чтение DPM на металлических инструментах
Купольное освещение для лазерных кодов на мелких изогнутых деталях
Типовая комплектация: XT8161 / XTC8161 · Ethernet / USB
Сверка готовой продукции при приёмке на склад
Пакетное непрерывное сканирование с мгновенной индикацией дубликатов
Типовая комплектация: XT6202HD / XT3001BHD · беспроводной USB
Мобильная инвентаризация на складе
PDA с собственной системой: сканирует и сверяет одновременно
Типовая конфигурация: XT8002, терминал сбора данных (PDA) · Wi-Fi
UDI медицинских изделий: соответствие рабочих мест и моделей считывателя кодов UDI
| Сценарии рабочих мест | Рекомендуемая модель | Интерфейс / срабатывание | Примечание |
|---|---|---|---|
| Проверка UDI-кодов на стерилизационной упаковке | XT8131A | Ethernet + I/O | Проверка класса считывания после упаковки, изоляция бракованных единиц (NG) |
| Чтение DPM на металлических инструментах | XT8161 / XTC8161 | Ethernet / USB | Купольное освещение для лазерных кодов на мелких изогнутых деталях |
| Сверка готовой продукции при приёмке на склад | XT6202HD / XT3001BHD | Беспроводной USB | Пакетное непрерывное сканирование с мгновенной индикацией дубликатов |
| Мобильная инвентаризация на складе | XT8002 — терминал сбора данных (PDA) | Wi-Fi | PDA с собственной системой: сканирует и сверяет одновременно |
Таблица выше — отправная точка для типовых условий UDI медицинских изделий; фактическую модель нужно подтверждать испытаниями с учётом дистанции монтажа, ширины поля зрения, образцов кодов и такта. Наш подход — сначала дать образцы на пробный монтаж, и если код не читается, менять подсветку или объектив, а не подстраивать линию под оборудование.
Примечание: модели в таблице — типовые варианты для соответствующих сценариев, и единственной комбинации нет; для одного и того же сценария возможны модели с разным разрешением, объективами и источниками света, а окончательное решение принимается по фактическому результату считывания.
От стационарных считывателей до терминалов сбора данных — все модели производятся у нас
Механика, настройка подсветки и программа декодирования разрабатываются в одной системе, изменения от клиентов по UDI медицинских изделий не требуют координации между поставщиками. Ниже — реальные фото моделей, а не рендеры.



На фото — реальные снимки продукции каждой модели; конкретная комплектация для проектов UDI медицинских изделий определяется по результатам испытаний образцов и договору.
Проверяемые клиентом квалификации и сертификаты по UDI медицинских изделий
Механические детали, настройка оптики и программа декодирования выполняются в собственной системе, поэтому каждый параметр решения прослеживается до результатов измерений и записей заводского контроля.



Частые вопросы по промышленным сканерам штрихкодов для UDI медицинских изделий
Вопросы ниже поступали от отделов оборудования заводов, складских и логистических служб и системных интеграторов; ответы можно непосредственно использовать как основу для выбора модели.
Код на мелком металлическом инструменте размером около 2 мм — читается ли он?
Такие условия комплектуются по макро-схеме: микрообъектив плюс купольная подсветка, деталь фиксируется в приспособлении и снимается за один кадр. Пришлите реальный инструмент — мы измерим по диаметру кода и изгибу поверхности и дадим решение вместе с требованиями к приспособлению и зоной читаемости.
Записи UDI нужно связывать со сторонней платформой — сможет ли оборудование с этим работать?
Считыватель отвечает лишь за то, чтобы значение кода и записи триггера передавались вовремя; связывание с платформой выполняет ваша система. Мы настроим формат вывода (значение кода + время + рабочее место + результат) по документации интерфейса и на этапе совместной отладки предоставим поддержку по параметрам.
Можно ли подключить промышленный сканер штрихкодов к нашим PLC и MES?
Модели с сетевым портом поддерживают TCP, Profinet, EthernetIP, MELSEC, SLMP, Fins, Modbus и другие протоколы; модели с USB работают через HID или виртуальный COM-порт CDC. Сообщите нам модель вашего PLC — при настройке вместе пройдём карту связи; на большинстве площадок дополнительное промежуточное ПО не требуется.
Каковы сроки поставки образцов и серийной партии?
Образцы стандартных моделей отправляются в течение 1–3 рабочих дней; серийные заказы планируются по количеству, точный срок фиксируется в договоре. Комплектные конфигурации с кронштейном и кабелем требуют дополнительного времени на подготовку материалов — обычно ещё 3–5 рабочих дней.
Страницы решений считывания кодов по отраслям
- Решения считывания кодов для производства 3C-электроники
- Решения считывания кодов для автомобильных компонентов
- Решения считывания кодов для литиевых аккумуляторов новой энергетики
- Решения считывания кодов для фотовольтаики
- Решения считывания кодов для полупроводниковых пластин
- Решения считывания кодов для фармацевтики и медицины
- Решения считывания кодов для продуктов питания и напитков
- Решения считывания кодов для упаковки и печати
Сначала ознакомиться с методикой выбора
Напрямую к инженеру
Пришлите фотографии площадки, образцы кодов и требования по такту — мы подберём модель под фактические условия, вам не нужно заранее разбираться в таблице параметров.
Техподдержка: +86 13828891549 / +86 13828891549
Отдел продаж: +86 13689562640 / +86 13689562640