Solution de lecture pour la fabrication de batteries｜traçabilité des codes gravés sur cellules, modules et packs
Sur une ligne de batteries, les codes se répartissent en trois sections : en amont, les codes sur les électrodes sont très petits et le process bobine à bobine est rapide ; au milieu, les codes laser à la surface des cellules sont sur boîtier métallique et très réfléchissants ; en section PACK, il faut lire l'ensemble des cellules d'un rack. Nous traitons ces trois cas avec des lecteurs fixes (XT8131A à obturateur global, 30 codes/s) et des lecteurs à balayage matriciel tout-en-un (XTMZ40, plus de 200 codes DPM par prise) ; les résultats alimentent le MES et sont synchronisés avec les postes de bobinage, d'assemblage et de soudage.
- 1280×1024 / 1408×1024, obturateur global
- USB · RS232 · RS485 · Ethernet · E/S
- Prise en charge des codes DPM, des codes gravés et de la lecture multi-codes
- Modèle défini selon les postes et la cadence des batteries lithium
Pourquoi les batteries lithium nécessitent-elles une solution de lecture dédiée ?
Les boîtiers de cellules sont en aluminium ou en acier nickelé : le code laser présente un faible contraste et une réflexion fortement directionnelle. Une même cellule devient illisible sous un autre angle, ce qui relève de l'angle d'éclairage et non de la capacité de décodage : il faut un éclairage annulaire ou en dôme adapté à la courbure du boîtier, puis une polarisation.
Les sections module et PACK présentent des rangées de codes de cellules : une lecture individuelle ne tient pas la cadence. Une seule prise du lecteur à balayage matriciel capture l'ensemble du rack et restitue les codes par position ; les dizaines de codes sont associées aux emplacements du plateau et le MES les archive par coordonnées.
L'atelier présente des poussières et des émanations d'électrolyte : la protection de l'appareil se choisit selon le poste. En zone sèche, l'IP54 suffit ; après l'injection d'électrolyte et au lavage, il faut viser l'IP67. Un indice de protection mal choisi se traduit progressivement par un taux de retour en réparation plus élevé.
Ces différences déterminent la démarche de sélection : d'abord l'échantillon de code et les conditions de travail, ensuite l'éclairage, l'objectif et les interfaces, le prix en dernier. Un essai avec votre code réel est plus fiable que la lecture d'une fiche technique.
Les quatre types de postes de lecture courants dans les batteries lithium
Un même code bidimensionnel lu sur une ligne de production et lu dans un entrepôt peut conduire à un choix de modèle totalement différent.
Lecture des codes laser sur cellules
Éclairage polarisé pour les codes DPM sur boîtiers aluminium et nickelés
Configuration courante : XT8161 · Ethernet + E/S
Lecture groupée des cellules d'un module
Lecture en une seule prise de l'ensemble des codes d'un rack de cellules, avec sortie par position
Configuration courante : XTMZ40 lecteur à balayage matriciel tout-en-un · Ethernet gigabit + RS232
Traçabilité des électrodes et du process bobine à bobine
Obturateur global synchronisé avec la vitesse de ligne, image nette en mouvement
Configuration courante : XT8131A · Ethernet et déclenchement par E/S
Lecture sur palette complète à la réception des packs
Lecture par lots sur palette complète, transfert vers le MES en une seule opération
Configuration courante : XTMZ40 / XTP01HD · port gigabit / USB
Correspondance entre postes et modèles pour les lecteurs de codes des batteries lithium
| Type de poste | Modèle recommandé | Interface / déclenchement | Remarque |
|---|---|---|---|
| Lecture des codes laser sur cellules | XT8161 | Ethernet et E/S | Éclairage polarisé pour les codes DPM sur boîtiers aluminium et nickelés |
| Lecture groupée des cellules d'un module | XTMZ40 lecteur à balayage matriciel tout-en-un | Ethernet gigabit + RS232 | Lecture en une seule prise de l'ensemble des codes d'un rack de cellules, avec sortie par position |
| Traçabilité des électrodes et du process bobine à bobine | XT8131A | Ethernet et déclenchement par E/S | Obturateur global synchronisé avec la vitesse de ligne, image nette en mouvement |
| Lecture sur palette complète à la réception des packs | XTMZ40 / XTP01HD | Port gigabit / USB | Lecture par lots sur palette complète, transfert vers le MES en une seule opération |
Le tableau ci-dessus constitue un point de départ fondé sur les conditions d'exploitation courantes des batteries lithium ; le modèle définitif doit être confirmé par un essai tenant compte de la distance de montage, de la largeur du champ, de l'échantillon de code et de la cadence. Notre approche consiste à fournir d'abord un échantillon à installer : si la lecture échoue, nous changeons l'éclairage ou l'objectif, plutôt que de demander à la ligne de s'adapter à l'appareil.
Remarque : les modèles du tableau sont les choix courants pour chaque scénario, sans être la seule combinaison possible ; un même scénario peut utiliser des modèles de résolutions, d'objectifs et d'éclairages différents, le résultat des essais de lecture faisant référence.
Des lecteurs fixes aux terminaux portables, des modèles que nous fabriquons nous-mêmes
La mécanique, le réglage de l'éclairage et le programme de décodage sont réalisés au sein de la même organisation : les modifications demandées par les clients des batteries lithium ne nécessitent aucune coordination entre fournisseurs. Les images ci-dessous montrent les appareils réels, et non des rendus.
Les images sont des photographies réelles des différents modèles ; la configuration précise des projets de batteries lithium est définie par les essais sur échantillon et le contrat.
Références et certificats vérifiables par les clients des batteries lithium
La mécanique, la mise au point optique et le programme de décodage sont réalisés dans notre propre système : chaque paramètre du projet est traçable jusqu'aux mesures et aux enregistrements de contrôle final.
Questions fréquentes des clients des batteries lithium sur les lecteurs de codes industriels
Les questions ci-dessous proviennent de demandes réelles de services maintenance d'usines, d'équipes entreposage-logistique et d'intégrateurs systèmes ; les réponses servent directement de base au choix du modèle.
Un rack de cellules compte plusieurs dizaines de codes : peuvent-ils être lus en une seule fois ?
Oui. Le XTMZ40 couvre 40 × 30 cm en une seule prise et lit simultanément plus de 200 codes DPM, restitués dans l'ordre des positions ; la correspondance entre les codes et les emplacements du plateau est définie lors de la configuration. Transmettez-nous les dimensions du rack et la disposition des codes : nous réalisons d'abord une évaluation de lecture.
Quelles exigences l'atelier d'injection d'électrolyte impose-t-il aux équipements ?
L'essentiel tient à la protection et aux matériaux : indice IP67, boîtier et connecteurs de câble résistant aux émanations d'électrolyte. Pour cette étape, nous validons séparément les conditions du site, sans appliquer les standards des zones sèches.
Vos lecteurs de codes industriels peuvent-ils se connecter à nos PLC et MES existants ?
Les modèles Ethernet prennent en charge les protocoles TCP, Profinet, EthernetIP, MELSEC, SLMP, Fins, Modbus, etc. ; les modèles USB passent par un port série virtuel HID ou CDC. Indiquez-nous la référence de votre PLC : nous vérifions ensemble le mapping de communication lors de la configuration, et la plupart des sites n'exigent pas de middleware supplémentaire.
Quels sont les délais pour les échantillons et pour les séries ?
Les échantillons de modèles courants partent sous 1–3 jours ouvrés ; les commandes en série sont planifiées selon la quantité, le délai exact étant inscrit au contrat. Une configuration complète avec support et câbles demande un approvisionnement supplémentaire, en général 3–5 jours ouvrés de plus.
Pages de solutions de lecture par secteur
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Envoyez-nous des photos du poste, un échantillon de code et la cadence exigée : nous proposons un modèle selon les conditions réelles, sans que vous ayez à décoder la fiche technique au préalable.
Technique : +86 13828891549 / +86 13828891549
Ventes : +86 13689562640 / +86 13689562640