リチウム電池製造のコード読み取りソリューション｜セル、モジュール、PACK工程のエッチングコードのトレーサビリティ
リチウム電池ラインのコードは三つの工程に分かれます。前工程の極片のコードは非常に小さく、ロール・ツー・ロールで速度が速いこと。中工程のセル表面のレーザーコードは金属筐体上にあり反射が強いこと。PACK工程ではラック全体のセルをまとめて読む必要があることです。この三つの条件に、当社は固定式リーダー（XT8131A グローバルシャッター、30コード/秒）とエリアスキャン一体型（XTMZ40 一回で200個以上のDPMコードを読み取り可能）で対応し、読み取り結果をMESへ送り、巻取り、組立、溶接の各作業台と連動させます。
- 1280×1024 / 1408×1024 グローバルシャッター
- USB · RS232 · RS485 · イーサネット · I/O
- DPMコード、刻印コード、複数コード同時読み取りに対応
- 新エネルギー・リチウムイオン電池の作業台とタクトに合わせて型番を選定
新エネルギー・リチウムイオン電池に専用のコード読み取りソリューションが必要な理由
セルの筐体はアルミまたはニッケルめっき鋼で、レーザーコードはコントラストが低く、反射に方向性があります。同じセルでも角度を変えると読めなくなるのは、デコード主な機能ではなく光源角度の問題です。リング状またはドーム光源を筐体面の曲率に合わせて調整し、そのうえで偏光を加える必要があります。
モジュールとPACKの工程はセルコードが列を成しており、一点ずつ読むとタクトに間に合いません。エリアスキャンで一回の撮像によりラック全体のコードを撮影し、位置情報付きで出力すれば、数十個のコードとトレイ位置が対応し、MESが座標で整理します。
作業場には粉塵と電解液の揮発があり、装置の保護は作業台ごとに選びます。乾燥工程はIP54で足り、注液後の工程と洗浄工程はIP67に近づけます。保護等級を誤ると、修理率として時間とともに表面化します。
これらの違いが選定の道筋を決めます。まずコードサンプルと使用条件を確定し、次に光源、レンズ、インターフェースを決め、最後に価格です。実際のコードサンプルをお送りいただいての実測は、仕様表を見るより確実です。
新エネルギー・リチウムイオン電池でよくある四つの読み取り作業台
同じ二次元コードを読む場合でも、生産ラインに設置するか倉庫に設置するかで、選定の結論はまったく変わることがあります。
セルのレーザーコード読み取り
偏光光源でアルミ筐体／ニッケルめっき筐体のDPMコードを読み取る
よくある構成：XT8161 · イーサネット + I/O
モジュールのセル列を同時読み取り
一回の撮像でラック全体のセルコードを読み、位置情報付きで出力
よくある構成：XTMZ40 エリアスキャン一体型 · ギガビットイーサネット + RS232
極片とロール・ツー・ロールのトレーサビリティ
グローバルシャッターでライン速度に追随し、移動中でも鮮明に結像
よくある構成：XT8131A · イーサネット + I/Oトリガ
PACK入庫のパレット読み取り
パレット単位の一括読み取り、まとめてMESへ送信
よくある構成：XTMZ40 / XTP01HD · ギガビットポート / USB
新エネルギー・リチウムイオン電池向け電池リーダーの作業台と型番の対照
| 作業台のシーン | 推奨型番 | インターフェース / トリガ | 説明 |
|---|---|---|---|
| セルのレーザーコード読み取り | XT8161 | イーサネット + I/O | 偏光光源でアルミ筐体／ニッケルめっき筐体のDPMコードを読み取る |
| モジュールのセル列を同時読み取り | XTMZ40 エリアスキャン一体型 | ギガビットイーサネット + RS232 | 一回の撮像でラック全体のセルコードを読み、位置情報付きで出力 |
| 極片とロール・ツー・ロールのトレーサビリティ | XT8131A | イーサネット + I/Oトリガ | グローバルシャッターでライン速度に追随し、移動中でも鮮明に結像 |
| PACK入庫のパレット読み取り | XTMZ40 / XTP01HD | ギガビットポート / USB | パレット単位の一括読み取り、まとめてMESへ送信 |
上表は新エネルギー・リチウムイオン電池でよくある条件を起点にしたものです。実際の型番は設置距離、視野幅、コードサンプル、タクトを踏まえた実測で確定します。当社の進め方は、まずサンプルをお預かりして試装し、読み取れない場合は光源やレンズを替えることで、生産ライン側に装置へ合わせていただくことはしません。
説明：表内の型番は該当シーンでの一般的な選択であり、組み合わせは一つだけではありません。同じシーンでも解像度、レンズ、光源の異なる型番を選べます。実際の読み取り結果を優先してください。
固定式リーダーからハンディ端末まで、すべて自社製造の型番です
構造、光源調整、デコードプログラムを同一体制で完結しているため、新エネルギー・リチウムイオン電池のお客様からの変更はサプライヤ間の調整が不要です。以下は各型番の実機で、イメージ図ではありません。
掲載写真は各型番の実機です。新エネルギー・リチウムイオン電池案件の具体的な構成は、サンプル実測と契約の取り決めによります。
新エネルギー・リチウムイオン電池のお客様が確認できる資格・証明書
構造、光学調整、デコードプログラムを自社体制で完結しており、提案内の各パラメータは実測値と出荷検査記録まで追跡できます。
新エネルギー・リチウムイオン電池向け産業用スキャナのよくあるご質問
以下のご質問は、工場の設備部門、倉庫物流、システムインテグレータから実際に寄せられた内容です。回答はそのまま選定の根拠としてご利用いただけます。
ラック全体の数十個のセルコードを一度に読み切れますか。
可能です。XTMZ40は一回の撮像で40×30cmをカバーし、200個以上のDPMコードを同時に読んで位置順に出力します。コードとトレイ位置の対応関係は設定時に決めます。ラック全体の寸法とコードの配置をお送りいただければ、まず読み取り評価を行います。
注液後の作業場の環境は装置にどのような要件を課しますか。
主に保護と材質です。保護等級はIP67で構成し、筐体とケーブルのコネクタは電解液の揮発に耐える必要があります。この工程の選定では現場の条件を個別に確認し、乾燥工程の標準をそのまま適用することはしません。
産業用スキャナは既存のPLCやMESに接続できますか。
ネットワークモデルはTCP、Profinet、EthernetIP、MELSEC、SLMP、Fins、Modbusなどのプロトコルに対応し、USBモデルはHIDまたはCDCの仮想シリアルポートを使用します。PLCの型番をお知らせいただければ、設定時に通信マッピングを一緒に確認します。多くの現場では追加のミドルウェアは不要です。
サンプルと量産の納期はどのくらいですか。
通常モデルのサンプルは1–3営業日で発送し、量産注文は数量に応じて生産計画を組みます。具体的な納期は契約書に明記します。ブラケットやケーブルを含むセット構成は別途部材の手配が必要で、通常3–5営業日ほど長くなります。
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現場写真、コードサンプル、タクトの要件をお送りください。実際の条件に合わせて型番をご提案しますので、仕様表を先に読み解いていただく必要はありません。