의류 재단 패널 추적 방안 | 행거 이동, 원단·부자재와 완제품 출고
의류 공장의 코드는 공정을 따라 이동합니다. 재단 패널의 코드는 행거 라인에서 스테이션별로 읽고, 원단·부자재는 배치 단위로 스캔하며, 완제품은 상자 단위로 스캔해 출고합니다. 행거 라인 판독은 작업대와 연동되어야 합니다. 재단 패널이 도착하면 판독을 트리거하고 작업대에서 확인 후 통과시킵니다. 저희는 고정형 리더(XT8131A에 I/O 트리거)로 행거 라인을, 배치 스캐너로 원단·부자재와 완제품 공정을, PDA로 작업장 이동 관리를 구성합니다.
- 1280×1024 / 1408×1024 글로벌 셔터
- USB · RS232 · RS485 · 이더넷 · I/O
- DPM 코드, 에칭 코드와 다중 코드 동시 판독 지원
- 의류·섬유 작업대와 택트에 맞춘 모델 선정
의류·섬유에 전용 코드 판독 방안이 필요한 이유
재단 패널 코드는 작고 원단이 부드럽습니다. 감열 라벨이나 케어 라벨에 인쇄되어 곡면과 주름이 판독에 영향을 주므로 소형 모듈과 심도에 맞춰 리더를 구성합니다.
행거 라인 택트: 각 스테이션의 판독이 라인 속도를 늦추지 않아야 하므로 트리거 동기화와 I/O 연동이 기본 구성입니다.
원단·부자재 배치 관리: 원단 롤 하나에 배치 코드 하나, 입고와 출고를 스캔 등록하면 손실과 재고를 실시간으로 파악할 수 있습니다.
이러한 차이가 선정 경로를 결정합니다: 먼저 코드 샘플과 공정 조건을 정하고, 다음으로 광원, 렌즈, 인터페이스를 정하며, 가격은 마지막입니다. 실제 코드 샘플을 보내 실측하는 편이 파라미터 표를 보는 것보다 신뢰할 수 있습니다.
의류·섬유에서 흔한 네 가지 코드 판독 작업대
같은 이차원 코드를 읽더라도 생산 라인에 설치하는 경우와 창고에 설치하는 경우 선정 결론이 완전히 달라질 수 있습니다.
행거 라인 재단 패널 판독
재단 패널 도착 시 트리거, 작업대 확인 후 통과
일반 구성: XT8131A · 이더넷 + I/O 트리거
케어 라벨과 봉제 공정
소형 모듈 곡면 라벨 판독
일반 구성: XT2010ER · USB / RS232
원단·부자재 배치 관리
롤 단위 배치 스캔 등록
일반 구성: XT6202HD 배치 스캐너 · 무선 USB
작업장 이동 관리
이동 스캔으로 공정과 진행 조회
일반 구성: XT8002 핸드헬드 PDA · Wi-Fi
의류·섬유 의류 재단 패널 추적의 작업대별 모델 대응표
| 공정 시나리오 | 권장 모델 | 인터페이스 / 트리거 | 설명 |
|---|---|---|---|
| 행거 라인 재단 패널 판독 | XT8131A | 이더넷 + I/O 트리거 | 재단 패널 도착 시 트리거, 작업대 확인 후 통과 |
| 케어 라벨과 봉제 공정 | XT2010ER | USB / RS232 | 소형 모듈 곡면 라벨 판독 |
| 원단·부자재 배치 관리 | XT6202HD 배치 스캐너 | 무선 USB | 롤 단위 배치 스캔 등록 |
| 작업장 이동 관리 | XT8002 핸드헬드 PDA | Wi-Fi | 이동 스캔으로 공정과 진행 조회 |
위 표는 의류·섬유의 일반적인 조건을 기준으로 한 출발점이며, 실제 모델은 설치 거리, 시야 폭, 코드 샘플과 택트를 실측해 확정합니다. 저희는 먼저 샘플을 시험 장착해 보고, 판독되지 않으면 라인을 장비에 맞추게 하지 않고 광원이나 렌즈를 교체합니다.
설명: 표의 모델은 해당 시나리오의 일반적인 선택이며 유일한 조합은 아닙니다. 같은 시나리오에서도 해상도, 렌즈, 광원이 다른 모델을 선택할 수 있으며, 실측 판독 결과를 기준으로 합니다.
고정형 리더부터 핸드헬드 단말기까지 모두 자체 생산 모델입니다
구조, 광원 조정과 디코딩 프로그램을 하나의 체계 안에서 완성하므로 의류·섬유 고객이 요청한 변경을 여러 공급업체와 조율할 필요가 없습니다. 아래 이미지는 각 모델의 실물이며 합성 이미지가 아닙니다.
이미지는 각 모델 제품의 실사진이며, 의류·섬유 프로젝트의 구체적인 구성은 샘플 실측과 계약 조건을 기준으로 합니다.
의류·섬유 고객이 확인할 수 있는 자격과 인증
구조, 광학 조정과 디코딩 프로그램을 모두 자체 체계 안에서 완료하며, 제안서의 모든 파라미터는 실측과 출하 검사 기록으로 추적할 수 있습니다.
의류·섬유 산업용 스캐너 자주 묻는 질문
아래 질문은 공장 설비 부서, 창고 물류, 시스템 통합업체의 실제 문의에서 나온 것으로, 답변은 선정 근거로 바로 활용할 수 있습니다.
원단 라벨이 주름지면 판독이 안정적입니까?
주름은 초점과 반사에 영향을 줍니다. 심도를 충분히 확보하고 광원 각도를 정반사에서 벗어나게 하면 대부분의 주름진 라벨을 읽을 수 있습니다. 실제 라벨(주름 상태 포함)을 몇 장 보내주시면 실측 결과로 확인해 드립니다.
행거 라인은 작업대가 많은데 각 작업대마다 설치해야 합니까?
관리 단위로 정합니다. 모든 스테이션에서 읽으면 공정별 소요 시간까지 정확히 알 수 있고, 핵심 스테이션에서만 읽으면 비용이 낮습니다. 일반적인 방법은 핵심 스테이션에 고정형을 설치하고 나머지 스테이션은 PDA로 보완 입력하는 것입니다. 공정 경로를 보내주시면 스테이션별로 구성해 드립니다.
산업용 스캐너를 당사가 사용하는 PLC와 MES에 연결할 수 있습니까?
네트워크 포트 모델은 TCP, Profinet, EthernetIP, MELSEC, SLMP, Fins, Modbus 등의 프로토콜을 지원하고, USB 모델은 HID 또는 CDC 가상 시리얼로 연결합니다. PLC 모델을 알려 주시면 구성 시 통신 매핑을 함께 확인하며, 대부분의 현장에서는 별도 미들웨어가 필요하지 않습니다.
샘플과 양산 납기는 얼마나 걸립니까?
일반 모델 샘플은 1–3 영업일에 발송하며, 양산 주문은 수량에 따라 생산 일정을 잡고 구체적인 납기는 계약서에 명시합니다. 브래킷과 케이블을 포함한 세트 구성은 자재 준비 기간이 추가로 필요해 보통 3–5 영업일이 더 걸립니다.
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엔지니어에게 직접 문의
현장 사진, 코드 샘플, 택트 요구 사항을 보내 주시면 실제 공정 조건에 맞춰 모델을 제안해 드립니다. 파라미터 표를 먼저 이해하실 필요는 없습니다.