산업용 스캐너: 고정형 판독, 에어리어 스캔 다중 코드와 OCR 문자 판독
산업용 스캐너는 먼저 세 가지 작업으로 나뉩니다: 생산 라인 공정의 「품목별 단일 스캔」에는 백만 화소 고정형 리더(XT8131A 1280×1024 글로벌 셔터, 30개 코드/초, IP54; XT8161 1408×1024, 84개 코드/초, IP67, 3입 3출 I/O)를, 팔레트와 자재 트레이의 「단일 촬영 판독」에는 산업용 에어리어 스캔 일체형(XTMZ40 5440×7296, 단일 200개 이상 DPM 코드 판독)을, 금속 에칭, 레이저 각인과 잉크젯 문자에는 OCR 문자 스캐너(XTC8161, XTC8501)를 사용합니다. 세 장비는 렌즈, 광원과 프로토콜이 모두 달라, 파라미터 표로 모델을 고르기보다 공정 조건에 맞춰 선정하는 편이 신뢰할 수 있습니다.
- CMOS 글로벌 셔터 1280×1024(XT8131A), 1408×1024(XT8161), 2560×2048(XT8501B)
- ≥5mil（XT8131A）；3mil（XT8161、XTMZ40、XTMZ40S）；1D≥3mil、2D≥6mil（XTMZ40B）
- XT8131A 등 12개 모델 시리즈
- 샘플 시험 설치와 공정별 모델 구성 지원
기술 파라미터
| 센서와 해상도 | CMOS 글로벌 셔터 1280×1024(XT8131A), 1408×1024(XT8161), 2560×2048(XT8501B); 롤링 셔터 3072×2048(XT8601B); 에어리어 스캔 5440×3648(XTMZ20 / XTMZ20A), 5440×7296(XTMZ40 / 40B / 40S) |
|---|---|
| 판독 정밀도 | ≥5mil（XT8131A）；3mil（XT8161、XTMZ40、XTMZ40S）；1D≥3mil、2D≥6mil（XTMZ40B） |
| 판독 속도 | 30개 코드/초(XT8131A), 84개 코드/초(XT8161), 90개 코드/초(XT8501B / XT8601B); 에어리어 스캔 한 번에 196개(XTMZ20A), 200개 이상(XTMZ40 / 40S), 300개(XTMZ40B) |
| 통신 인터페이스 | USB 2.0(HID / CDC), RS232, 백메가 / 기가비트 이더넷 |
| 통신 프로토콜 | TCP Client / Server、Serial、FTP、HTTP、Profinet、EthernetIP、MELSEC、SLMP、Fins、Modbus |
| 트리거 방식 | 외부 I/O 트리거, 3채널 입력 3채널 출력(XT8161); 광전 스위치가 도달 신호를 주고 판독 결과를 OK/NG로 전달 |
| 보호와 온도 | IP54(XT8131A), IP67(XT8161, 렌즈 방수 커버 장착); 동작 온도 0–50℃ |
| 전원 | USB 5V DC; 12–24V DC(XT8131A 시리얼/네트워크 포트 모델); 24V DC(XT8161); AC 220V(XTMZ40) |
| 외형과 중량 | 45×43×25mm、68.5g（XT8131A）；65.2×65.2×42mm、250g（XT8161） |
파라미터는 현행 규격서를 기준으로 하며, 모델에 따라 해상도, 렌즈, 광원과 보호등급에 차이가 있습니다. 주문 전에 엔지니어와 구체적인 모델을 확인하십시오.
산업용 스캐너로 할 수 있는 것
각 기능은 현장의 구체적인 동작에 대응하며, 파라미터 표의 명사가 아닙니다.
| 기능 | 해결하는 것 | 적용 모델 |
|---|---|---|
| 단일 촬영 다중 코드 | 단일 노출로 여러 바코드를 읽고 위치 순서대로 출력해 팔레트와 자재 트레이 현장에서 개별 스캔이 필요 없습니다. | XTMZ40 / XT8161 |
| OCR 문자 판독 | 잉크젯, 각인, 레이저 마킹의 문자와 숫자를 읽어 수작업 전사를 대체합니다. | XTC8161 / XTC8501 |
| DPM 직접 표기 코드 | 금속 에칭, 레이저 각인, 도트 마킹으로 형성된 저대비 코드를 전용 광원과 디코딩 파라미터로 판독합니다. | XT8161 / XTMZ40 / XTC8161 |
| 외부 트리거 수집 | 광전 또는 PLC 신호를 받은 뒤 촬영해 빈 촬영과 중복 촬영을 피하고, 택트를 생산 라인과 동기화합니다. | XT8131A / XT8161 |
| 결과 I/O 출력 | 판독 성공과 실패를 각각 신호로 출력해 분류, 배출 또는 알람을 직접 구동합니다. | XT8161 |
| 자동 초점 | 소프트웨어로 초점을 제어해 공정이나 제품 높이가 바뀌어도 렌즈를 수동으로 조정할 필요가 없습니다. | XT8161 |
| 이미지와 데이터 업로드 | FTP, HTTP와 TCP 업로드를 지원하며, 판독 기록과 이상 이미지를 보관해 추적할 수 있습니다. | 네트워크 포트 모델 |
| K 시리즈 다중 코드 판독 | 핸드헬드 스캐너는 단일 노출로 같은 화면의 여러 코드를 읽어, 박스 다중 라벨과 기판 위 소형 부품을 하나씩 맞출 필요가 없습니다. | XT6201K / XT6202K / XT6400K |
산업용 스캐너 모델 구분 방법
같은 모델명 뒤에 렌즈, 광원, 인터페이스 세 가지 구성이 붙는 경우가 많아, 모델명으로 고르기보다 공정에 맞춰 구성을 정하는 편이 정확합니다.
| 모델 | 형태 | 구성과 적용 |
|---|---|---|
| XT8131A | 산업용 고정형 리더 | 1280×1024 글로벌 셔터, 30개 코드/초, IP54, USB 또는 시리얼+네트워크 포트 |
| XT8131B | 산업용 고정형 리더 | 동일 시리즈 모델, 렌즈와 인터페이스는 주문 모델에 맞춰 구성 |
| XT8161 | 산업용 고정형 리더 | 1408×1024, 6/12/15mm 렌즈 선택 가능, 84개 코드/초, IP67, 3입 3출 I/O |
| XT8501B | 산업용 다중 코드 리더 | 2560×2048 글로벌 셔터, 90개 코드/초, 8–25mm 렌즈, IP67, 코드 등급 평가 지원 |
| XT8601B | 산업용 원거리 리더 | 3072×2048 롤링 셔터, 90개 코드/초, 500–1200mm 원거리, IP67 |
| XT9202B | 산업용 고정형 리더 | 심도가 깊은 모델로 설치 위치가 제한된 공정에 적합 |
| XT2010BHD / CHD / ER / G | 산업용 고정형 스캐너 | 소형 모델; HD는 배치 모델, ER은 원거리 모델로 공정 요구에 맞춰 선택 |
| XTMZ20 / XTMZ20A | 산업용 에어리어 스캔 일체형 | 2000만 화소, 60×45cm 화면, 1회 196개 코드 이내 |
| XTMZ40 / XTMZ40B / XTMZ40S | 산업용 에어리어 스캔 일체형 | 4000만 화소, 1회 200–300개 코드; XTMZ40B는 XTS11 소프트웨어와 수량 대조 규칙 구성 |
| XTC8161 / XTC8501 | OCR 문자 스캐너 | 잉크젯, 각인, 에칭 문자 판독 |
| XTAL01BA / XTAL06 | 생산 라인 스캐너(브래킷 포함) | 컨베이어 옆 설치, 브래킷과 케이블 포함 |
| XT6201K / XT6202K / XT6400K | 다중 코드 판독 스캐너(K 시리즈) | K 접미사는 다중 코드 판독을 뜻합니다: 단일 촬영으로 같은 화면의 여러 코드를 읽어 박스 다중 라벨과 기판 전체 판독에 사용합니다 |
산업용 스캐너를 이렇게 설계한 이유
각 항목은 실제 설치 시 만나는 문제에 대응합니다.
글로벌 셔터, 이동 시 잔상 없음
XT8131A와 XT8161은 글로벌 셔터 CMOS를 사용해 컨베이어가 움직이고 로봇이 동작하는 중에도 단일 노출로 선명하게 촬영하며, 롤링 셔터처럼 이동 중인 바코드가 비스듬한 줄로 늘어나지 않습니다.
다중 프로토콜 PLC 직결
이더넷 포트는 TCP, Profinet, EthernetIP, MELSEC, SLMP, Fins, Modbus를 지원해 생산 라인의 PLC와 MES 대부분과 직접 연동되며, 별도 미들웨어를 작성할 필요가 없습니다.
I/O 품목별 트리거
3입 3출 I/O로 광전 스위치가 도달 신호를 주면 트리거되고, 판독 결과가 OK/NG로 출력되어 택트가 생산 라인과 정렬됩니다. 소프트웨어 폴링으로 촬영 시점을 판단할 필요가 없습니다.
재질에 맞춰 광원 교체
백색광과 적색광 조명을 선택할 수 있고 편광 필터 포함 버전도 있습니다. 금속 부품 반사, 라미네이트 라벨, PCB 에칭 코드는 디코딩 파라미터를 바꾸기보다 광원과 편광 필터를 교체하는 편이 대개 효과적입니다.
현장 조건에 맞춘 보호등급
IP54는 기기 내부와 건조 작업장에 적합하고, IP67 알루미늄 외장은 세척, 분진과 냉장고 입구에 적합합니다. 보호등급을 지나치게 높일 필요는 없지만 낮게 선택하면 잦은 수리가 발생합니다.
에어리어 스캔으로 한 면을 단일 판독
XTMZ40 데스크톱 일체형은 단일 촬영으로 40×30cm를 커버하고 200개 이상 DPM 코드를 동시에 읽어 순서대로 출력하므로, 팔레트, 자재 트레이, PCB 전면을 하나씩 스캔할 필요가 없습니다.
산업용 스캐너를 주로 사용하는 공정
- 자동차 부품과 조립 라인의 공정 코드 추적
- 3C 조립, SMT와 PCB 기판 번호 판독
- 리튬 배터리 극판, 셀의 에칭 코드와 잉크젯 코드
- 금속 부품 레이저 각인 코드, 도트 코드 판독
- 의약·식품 포장 라인의 배치 번호와 규제 코드
- 팔레트 입고와 자재 트레이 다중 코드 배치 판독
- 창고 입고 재확인과 출고 스캔
선정 전 확인해야 할 여섯 항목
1. 설치 위치와 사용 가능 공간; 2. 코드 재질과 모듈 크기; 3. 설치 거리와 화각 폭; 4. 생산 라인 택트와 트리거 방식; 5. 상위 시스템 인터페이스와 프로토콜; 6. 현장 환경(물, 분진, 온도).
이 여섯 항목을 보내 주시면 모델과 구성을 대개 한 번에 확정할 수 있어 샘플을 주고받을 필요가 줄어듭니다.
이런 작업의 적용 방식
제품 페이지는 역량을, 솔루션 페이지는 시나리오, 설정과 선정 경계를 다룹니다.
산업용 스캐너의 연구·제조 역량
구조, 광학 조정과 디코딩 프로그램을 모두 자체 체계 안에서 완료하며, 제안서의 모든 파라미터는 실측과 출하 검사 기록으로 추적할 수 있습니다.
산업용 스캐너 자주 묻는 질문
아래 질문은 공장 설비 부서, 창고 물류, 시스템 통합업체의 실제 문의에서 나온 것으로, 답변은 선정 근거로 바로 활용할 수 있습니다.
생산 라인이 움직이는데 판독이 늘 불안정한 이유는 무엇입니까?
먼저 셔터 유형과 노출 시간을 확인하십시오. 롤링 셔터는 움직이는 장면에서 코드가 비스듬히 늘어나므로 글로벌 셔터라야 단일 촬영으로 선명하게 담깁니다. 다음은 트리거로, 소프트웨어 연속 촬영과 I/O 품목별 트리거는 안정성 차이가 큽니다. XT8131A와 XT8161은 모두 글로벌 셔터에 외부 트리거를 지원하므로 이 두 가지를 맞추면 대부분의 흔들림 문제가 사라집니다.
금속 부품의 에칭 코드, 레이저 코드가 읽히지 않으면 어떻게 합니까?
이런 코드는 DPM 코드로 대비가 낮고 표면에 방향성 반사가 있습니다. 처리 순서는 먼저 광원 각도를 바꾸고(저각도 조명으로 각인에 그림자 생성), 다음으로 편광 필터를 추가해 반사를 억제하며, 마지막에 디코딩 파라미터를 조정하는 것입니다. XT8161은 모듈형 광원과 편광 렌즈 커버를 지원하고, XTMZ40은 평면 일괄 판독에 적합합니다.
당사 PLC는 지멘스/미쓰비시인데 직접 연결할 수 있습니까?
가능합니다. 네트워크 포트 모델은 Profinet, EthernetIP, MELSEC, SLMP, Modbus 등의 프로토콜을 지원하며, 어떤 것을 쓸지는 PLC 모델에 따라 정하고 구성은 당사와 고객의 전기 엔지니어가 함께 확인합니다.
IP54와 IP67은 어떻게 선택합니까?
기기 내부와 건조 작업장은 IP54로 충분하고, 물 세척, 절삭유 비산, 분진이 많거나 냉장고 입구에 결로가 있으면 IP67을 선택합니다. 보호등급을 높이면 비용이 오르고 낮추면 고장률이 오르므로 현장 환경에 맞춰 정합니다.
기타 제품 라인
- 다중 코드 판독 스캐너 · 한 번에 1–4개 코드 판독
- 배치 스캐너 · 오프라인 일괄 수집
- 공유 스캐너 · 일대이 / 다대일
- 핸드헬드 PDA · 풀스크린 / 키패드 / 프린터 / UHF
- MRZ 신분증 판독 · 여권과 신분증 MRZ 판독
어떤 모델을 선택할지 확실하지 않으십니까?
공정 사진, 코드 샘플, 택트 요구 사항을 보내 주시면 엔지니어가 실제 공정 조건에 맞춰 모델을 제안하며, 파라미터 표를 보고 고사양을 권하지 않습니다.